“雨虹”牌SPU-361高强聚氨酯防水涂料
【产品描述】
“雨虹”牌 SPU-361 高强聚氨酯防水涂料是一种反应型高分子防水涂料，由 A、B 组分组成，其中 A组分是聚氨酯预聚体，B 组分是固化剂。使用时将 A、B 两组分按一定比例混合，搅拌均匀，涂覆于基层上，反应固结成连续、坚韧、无接缝的高强度橡胶防水涂膜。
【主要性能指标】
产品性能符合TB/T 2965-2011《铁路混凝土桥面防水层技术条件》以及GB/T 19250-2013多组分Ⅱ型技术指标要求。
【产品特点】
1、优异的物理力学性能： 纯聚氨酯组成，良好的橡胶弹性和回弹性，拉伸强度≥6.0MPa，延伸≥450%，抗基层形变（收缩和开裂）能力强。
2、粘接性能好，附着力强：可与不同基层粘接，在符合要求的基层上即可直接施工，粘接强度在2.5MPa 以上。
3、良好的施工性能：双组分按一定比例混合后，即可是施工；可厚涂，涂膜密实，无针孔、无气泡。
4、优异的耐水和耐腐蚀性能：化学反应成膜，耐水侵蚀、耐腐蚀、耐霉变，特别适合于长期浸水部位的防水。
5、优异的低温柔性：低温-35℃弯曲无裂纹，适用于低温防水工程。
6、环保：采用高沸点溶剂，不含苯、甲苯、二甲苯等有毒溶剂，无煤焦油成分。
【适用范围】
适用于铁路、公路、桥梁、地下室、水池、冷库、地坪等高要求的防水防潮工程。
【参考用量】
每毫米厚的涂膜，涂料使用量约 1.4 kg/m2-1.6kg/m2。
【施工要点】
施工工艺流程： 基层处理→细部附加防水层施工→大面涂膜防水层施工→收头、边缘密封→质检、验收→保护、隔离层施工
1、基层处理
防水基层应平整、坚固、干燥，无尖锐凹凸、蜂窝、麻面和起皮，无油污，对裂缝、基层变形缝、管根处留设的凹槽内应嵌填密封材料并做附加防水处理，平整坚实的基层无需涂基层处理剂。疏松多孔基面、高温高湿或暴晒环境下施工，建议使用专用基层处理剂，可大幅度提高现场施工涂膜质量。
2、配料：
根据施工用量，将 A、B 组分按产品要求的比例混合，搅拌器具必须干燥、清洁。
3、细部附加防水层施工
阴阳角、管根部、变形缝等基础细部，应先进行附加防水层施工，可增涂 2-4 遍（总厚度不小于 1mm），如需夹铺胎体增强材料时一定要浸透，变形缝部位应先增铺一层聚酯无纺布，再增涂涂料，形成附加防水层空铺的构造
3、大面涂膜防水层施工
用橡胶或金属刮板均匀刮涂，宜分 2-3 遍涂布。第一遍应薄涂，以封闭基层孔隙，涂布后应充分固化至手指压触不凹陷，再涂第二遍，一般间隔时间 24h（低温时应相应延长），后一遍应与前一遍涂布方向垂直，如需铺设胎体增强材料时，应边涂涂料，边铺设增强材料。
4、收头及边缘密封
增涂涂料进行封闭。
5、保护隔离层施工
涂膜防水层验收合格后，即可按相关规范或设计要求进行保护隔离层施工。
【注意事项】
1、施工时基层应干燥，环境温度为 5℃-35℃，雨雪天不得施工；涂膜实干之前，应做好相应防护，不得被雨淋。
2、配料应先将 B 组分搅拌均匀，并准备按照产品要求的比例（重量比）混合，建议采用电动搅拌设备（约 300r/min）搅拌 2-3 分钟，再采用橡胶或金属刮板刮涂施工。温度越高，可操作时间越短，夏季高温施工建议将桶内混合后的物料迅速倒在施工基面上并快速摊开，然后再用刮板刮涂施工，
以延长开放时间。
3、直接使用，无需添加任何稀释剂，若需添加，请咨询相关技术人员，并现场小试验证不影响产品干燥速度后方可大面积使用。
4、应在通风良好的条件下施工，施工人员应做好相应的防护措施；施工现场应配备消防器材，严禁现场吸烟或动用明火。
【销售配送、包装、贮存和运输】
1、“雨虹”牌SPU-361高强聚氨酯防水涂料重庆销售中心负责配送。
2、产品包装于清洁、干燥、密闭的铁桶中。
3、贮存和运输时注意安全，避免日晒雨淋、防止挤压碰撞、远离火源热源、注意通风干燥，最佳的贮存温度为 15-25℃，最高不宜超过 40℃,最低不应低于 10℃。
4、在正常贮存运输条件下，贮存期为一年。
